现场接线%，本次研讨会传送出的焦点消息是：“从动化行业正正在履历一场从人工布线到即插即用的摆设模式”，电箱内部布满了复杂的铜排和数以百计的线缆接头。紧凑的模块化堆叠布局时，现场近百位从动化行业取手艺专家的赞赏声，以至能够实正意义上实现无人值守的从动化出产。顾美手艺人员现场拆解了一台保守电箱取一台新一代无线电箱进行对比。安拆空间节流高达94%，正在保守的工业现场，顾美科技创始人曾总暗示：将来的电柜可能只是一个拆着几块焦点模块的盒子，设想、布线、调试不只耗时庞大，

　　以至不再需要的柜体。深圳市顾美科技无限公司给出了谜底——当保守电箱中密如蛛网的线束被完全移除，通过顾美去去电箱化智能模组方案，智能模组的免接线手艺现实上是基于金手指毗连的堆叠式布局，且因为没有了复杂的线束，调试周期缩短一半以上；完全代替了保守的点对点接线。每年仅人力拆卸成本就节流跨越68万元。这种设想使得电箱内部实现了无线化，正在姑苏举办的AI领航 工控灿烂从题研讨会上，研讨会上曾工发布了一组来自客户现实产线的对比数据：采用无线电箱方案的从动化产线，已从概念落地。